为了能够确立竞争优势，福田汽车从服务入手，积极打造服务体系。为了更快速响应客户需求，福田汽车利用信息技术，除了ERP系统之外，福田汽车还建立了覆盖全国的呼叫中心，但是随着企业规模的不断扩大，福田汽车发现，原有的仓库管理模式对公司的市场服务能力造成很大限制。

　　福田汽车的仓库包括维修备件仓库和原材料仓库。过去仓库管理主要由手工完成，各种零部件信息通过手工录入。虽然应用了ERP系统，但有关零部件的各种信息记录在纸面上，而存放地点完全依靠工人记忆。在货品入库之后，所有的数据都由手工录入到电脑中，由于无法管理到每一个单独的零部件产品，对于福田汽车来说，过去仓库中的零部件信息只有数量，无法记录其他信息，比如入库时间和存放位置，对仓库管理造成很大困难。

　　而且福田汽车70％－80％的零部件来自全国各地的供应商，汽车业的维修备件种类很多，上千种零件，大到车门小到螺钉，管理非常困难。有些涉及汽车质量的零部件无法追溯，尤其是在推行“召回” 服务时存在问题。

　　对于制造企业来说，每个仓库的每一种原材料都有库存限度，过多库存会增加成本，而库存不够需要时应及时订货，但是纸笔方式具有一定的滞后性，实际的库存量与系统中的库存量永远存在差距，无法达到实时、准确而影响企业决策能力。作为全国性的制造企业， 福田汽车在各地拥有将近六十个仓库，而设在北京的总部必须对这些仓库的库存数据进行监控和调配，以提高成本控制和运营管理水平。但福田汽车各地仓库都沿用人工记录，不仅容易出现误差，而且造成数据提交的滞后性，这些问题导致福田汽车在决策和管理中存在隐患。而且手工录入方式效率低，差错率高，在出库频率提高的情况下，问题更为严重。

　　为了解决上述问题，福田汽车经过慎重选型，选择了美国讯宝科技公司（Symbol Technologies Inc., Enterprise Mobility Company™）及其合作伙伴——高立开元公司共同提供的企业移动解决方案。该解决方案采用讯宝科技的条码技术， 并以Symbol MC3000作为移动处理终端，配合无线网络部署，进行仓库数据的采集和管理。

　　讯宝科技的 MC3000 系列移动数据终端产品小巧轻便且坚固，适用于需要进行高质量数据采集和高性能实时计算的应用。 MC3000 提供高级的数据采集和交换功能，帮助福田汽车加快整个仓库管理的响应速度。 而且MC3000 能自定义以满足个人工作的特定需求，使用员工就能更快速更有效地完成他们的工作。 手持模式是扫描密集型环境的理想之选，为需要不断晃动扫描器的员工提供了最佳舒适性。 

　　目前在福田汽车分布在全国的近60家维修备件仓库共配备了300台讯宝科技的MC3000手持移动终端，主要应用在入库、出库以及盘点环节。